为什么需要进行电磁流量计校准？
电磁流量计出厂时已由校准线进行过精度校准。然而，在使用现场，由于环境条件、流体特性以及仪表部件损坏等原因，常常会导致仪表运行故障。因此，电磁流量计需要进行校准。确保流量计的精确性能是业务规划和成本核算中不可或缺的一部分。
2 种电磁流量计校准方法
目前，电磁流量计校准有两种方法：直接校准和间接校准。
直接校准是指对激励线圈进行检测的方法，也称为电磁流量计的“干式标准”校准法。间接校准是指外夹式超声波 流量计 校准方法，也称为“非接触式测量法”。
然而，“干式标准”校准法是将标准线圈直接设计在流量计本体中，其电阻等指标的性能无法定期追溯。
因此，无法确定标准线圈的测量特性是否会随时间发生变化。所以，“干式标准”校准法难以有效实现数值的可追溯性。
与“干式标准”校准法相比，外夹式超声波流量计能够实现不间断流量测量，且无需切割管道。现场磁流量计校准的优势在于，其结果不受被测流体的温度、压力和 密度 的影响。
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电磁流量计校准程序
夹装式超声波流量计校准电磁流量计
校准方法：非接触式测量法。即将外置式超声波流量计夹装在被测流量计的管道上，通过比较两台流量计的累积流量误差，确定被测流量计的测量特性。
外置式超声波流量计校准法适用于现场校准。检测人员首先应检查流量计转换器中影响测量精度的关键参数输入是否正确。
询问工作人员每日流量，并观察和计算一段时间内流量计的平均流量。
根据标准表，将大数据与实验室标准设备进行比较。输入标准流量计和被测流量计的管道直径、校准系数、外径、壁厚等与流量相关的参数。根据流量计的在线操作说明，输入现场实际测量数据。
计算指示误差时采用累积流量法。在一定时间内，对标准流量计和被测流量计的累计流量值进行三次测量。将标准流量计的测量值作为标准值，被测流量计的显示值作为标准值。每次测量时间为 30 分钟。
当条件允许或流量在一天内发生显著变化时，可测量三个流量值差异明显的点。
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电磁流量计实际流量校准
如何校准电磁流量计？
- 根据管道直径和流量选择相应的泵进行验证试验；
- 如果系统采用压缩空气动力，则启动空气压缩机，使其达到系统所需的气源压力，以确保换向器快速切换和钳形流量计正常工作；
- 流量计正确安装连接后，应按照验证规程的要求通电预热约30分钟；
- 如果采用高位水箱水源，则检查稳定水塔是否出现溢流信号；
- 正式试验前，按照验证规程的要求，使用验证介质在管道系统中循环一段时间，同时检查管道密封件是否存在泄漏；
- 正式验证开始前，应将待测流量计传感器注入验证介质，然后关闭下游阀门，调整零位；
- 开始验证时，首先打开管道前端的阀门。缓慢打开被测流量计后方的阀门，调节验证点的流量。
- 校准过程中，各流量点的流量稳定性应在流量法1%～2%范围内，总量法误差应在5%以内。完成一个流量点的验证后，验证介质的温度变化不应超过1℃。完成所有验证后，温度变化不应超过5℃。被测流量计下游的压力应足够高，以确保管道内（尤其是在缩径段）不发生闪蒸和气蚀现象。
- 每次测试结束后，应先关闭测试管道前端的阀门，然后停止泵的运行，以免稳压装置空转。同时，排空测试管道内剩余的验证介质。最后，关闭控制系统和空气压缩机。
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电磁流量计校准频率
精度等级为0.2及以上（优于0.2）的流量计，其校准周期为1年。精度等级低于0.2且采用标称误差的流量计，其校准周期为2年。
电磁流量计是一种通过在封闭管道中设置垂直于流体流动方向的磁场来计算流量的流量计。它通过测量导电液体在磁场中运动产生的感应电动势来进行测量。
《中华人民共和国国家计量检验规程》JJG 1033-2007《电磁流量计》7.4 规定：精度 等级为0.2及以上（优于0.2）的流量计，其校准周期为1年；精度等级低于0.2且采用标称误差的流量计，其校准周期最长为2年。
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电磁流量计需要校准吗？
这主要取决于您的工作条件。如果测量要求较高，流体中杂质和污垢较多，环境条件较差，电极积垢会影响测量结果，清洗和维修后测量结果可能不准确，此时需要进行校准。如果工作条件良好，长期使用正常，则无需校准。
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