旋进式涡街流量计是一种新型气体流量计,可用于测量天然气、丙烷、空气、氮气等多种气体。
旋进式涡街气体流量计的特点
- 无机械运动部件,不易腐蚀,稳定可靠,使用寿命长,无需特殊维护即可长期运行;
- 16位计算机芯片,集成度高,体积小,性能优异,功能强大;
- 智能流量计将流量探头、微处理器、压力和温度传感器集成于一体,采用内置组合设计,结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动进行实时跟踪补偿和压缩因子校正;
- 采用双探头检测技术、新型传感器处理技术和合理的安装方式,大幅提升信号强度,使传感器能够准确检测信号,并抑制管道振动引起的干扰;
- 采用国内领先的智能抗震技术,有效抑制振动和压力波动引起的干扰信号;
- 采用中文点阵显示屏,可直接显示工作状态下的流量、标准状态下的流量、总流量、介质压力、温度等参数。
- 该转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接连接计算机网络,传输距离可达1.2km;
- 可输出多种物理参数的信号,用户可根据需要选择。
- 压力和温度信号是该传感器的输入模式,具有很强的互换性。
- 整机功耗低,可由内置电池或外接电源供电。

旋进式涡街气体流量计规格
| 内径标称值 直径 DN (mm) | 流量范围 (m3/h) | 标称压力 (Mpa) | 压力损失 (kpa) | 精度等级 | 重复性 | 外壳材质 |
| 15 | 0.6~12 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 | △P=ρ/1.205×PN | 1.0 1.5 | 小于基本误差限值绝对值 1/3 | 304铝合金、不锈钢 |
| 20 | 1~15 | |||||
| 25 | 2~40 | |||||
| 32 | 3~70 | |||||
| 40 | 4~80 | |||||
| 50 | 6~130 | |||||
| 65 | 8~400 | |||||
| 80 | 15~500 | |||||
| 100 | 40~1000 | |||||
| 125 | 50~1200 | |||||
| 150 | 100~2000 | |||||
| 200 | 360~3600 |
延伸阅读:工业液化石油气/丙烷流量计
涡街流量计与旋进式涡街流量计
旋进式涡街流量计与涡街流量计的共同点
- 两者均为 速度流量计;
- 两者均可组成温度和压力补偿系统,并可测量多种气体,例如压缩空气、氧气、沼气、天然气、煤气等;
- 两者均无机械运动部件,不易腐蚀,稳定可靠,使用寿命长,长期运行无需特殊维护;
- 两者的最高精度均可达到1.0%。
进动涡街流量计和涡街流量计的区别
- 两种流量计的工作原理不同;
- 智能进动涡街流量计只能测量气体,而智能涡街流量计还可以测量液体和蒸汽;
- 智能进动涡街流量计的最大口径仅为200口径,而智能涡街流量计的最大口径可达1000口径,其中300-1000口径为插拔式;
- 智能进动涡街流量计的性价比高于智能涡街流量计。
旋进式涡街气体流量计结构
流量计由以下部分组成:
- 涡流发生体
采用铝合金制成,带有一定角度的螺旋叶片,固定在壳体收缩段前方,通过挤压流体产生强烈的涡流。 - 壳体
壳体本身带有法兰,并设有特定形状的流体通道。根据不同的工作压力,壳体可采用铸铝合金或不锈钢材质。 - 智能流量累加器
由温度、压力测试模拟通道、流量测试通道、微处理器、液晶显示驱动电路及其他辅助电路组成,并带有外部输出干扰信号。 - 温度传感器
采用PT100铂电阻作为温度敏感元件,在一定温度范围内,电阻值与温度值成正比。 - 压力传感器
采用扩散硅压阻式桥臂作为敏感元件,桥臂电阻在压力作用下会发生预期的变化,在一定的激励电流下,两个输出端的电位差与外部压力成正比。 - 压电晶体流量传感器
安装在壳体收缩段附近的喉部,用于检测旋流频率。 - 旋流清除器
固定在壳体出口段,其功能是清除旋流,降低对下游仪器性能的影响。

旋涡式气体流量计工作原理
旋涡式气体流量计的流场轮廓类似于文丘里管的流场轮廓。
入口侧设置有一组螺旋导叶。当流体进入流量传感器时,导叶迫使流体产生剧烈的涡流。当流体进入扩散段时,涡流受到回流的影响,开始旋转两周,形成陀螺涡旋进动现象。
进动频率与流量成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测量的流体二次旋转进动频率在较宽的流量范围内具有良好的线性度。
信号经前置放大器放大、滤波和整形后,转换为与流量成正比的脉冲信号。然后,与温度和压力检测信号一起送至微处理器进行积分处理。最后,测量结果显示在液晶显示屏上。包括瞬时流量、累积流量以及温度和压力数据。

旋涡气体流量计流量累加器工作原理:
流量累加器由温度、压力测试模拟通道、流量传感器通道和微处理器组成,并带有外部输出信号接口,输出多种信号。流量计内的微处理器根据气体状态方程进行温度和压力补偿,并进行压缩系数修正。气体状态方程如下:

公式中:
QN——标准工况下的流量(m³/h);
QV——工作工况下的流量(m³/h);
Pa——当地大气压力(kPa);
P——流量计取压孔处测得的流量压力(kPa);
PN——标准工况下的大气压力(101.325 kPa);
TN——标准工况下的绝对温度(293.15 K);
T——被测流体的绝对温度(K);
ZN——标准工况下的气体压缩系数。 ;
Z——工作条件下的气体压缩系数;
注:使用钟罩或负压校准时,天然气采用ZN/Z=1,(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩系数,根据中国石油天然气集团公司标准SY/T6143-1996公式计算。
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