
什么是插入式超声波流量计?插入式超声波流量计的工作原理是利用时间差。传感器插入到封闭管道的内壁上。
插入式超声波流量计由流量计主机、一对插入式传感器及其附件组成。
插入式超声波流量计可以替代大直径 水管中的电磁流量计。
插入式超声波流量计的特点
插入式超声波流量计是一种超声波流量计,其工作原理与夹装式超声波流量计相同,均采用 。与夹装式超声波流量计 相比,插入式流量计的换能器形式和安装方式有所不同,调试过程和使用效果也相差不大。
今天我们主要介绍插入式 超声波流量计的优势!主要体现在以下几个方面:
- 可在线带压安装。施工过程中无需停产,也无需拆卸管道焊接法兰,节省了设备的使用时间和成本;
- 产品功耗低,采用DC24V电源,功率仅为5W,测量自来水、河水、海水等水质更加安全;
- 换能器防护等级为IP65,表面无螺丝设计,外观高端大气。按键面板使用寿命超过20万次;
- 传感器防护等级IP68,可浸入水中工作;
- 4~20mA电流输出,RS485通讯,标准MODBUS协议,可独立组网或连接GPRS模块实现远程数据传输;
- 独立菜单操作,LCD背光显示,数据一目了然;
- 具备日、月、年流量累计功能;

插入式超声波流量计规格
| 项目 | 性能和参数 | |
| 转换器 | 原理 | 超声波时差流量计 |
| 精度 | 流量:1%-2%以上(电池供电时±2%以上),发热:±2%以上,重复性:0.2%以上 | |
| 显示屏 | 2×20字符液晶显示屏,带背光,支持中文、英文和意大利语。转换器尺寸:17018056厘米 | |
| 操作 | 支持 16 键轻触键盘和模拟键盘软件 | |
| 信号输出 | 1路 4~20mA 输出,电阻 0~1K,精度 0.1% | |
| 1路 OCT 脉冲输出(脉冲宽度 6~1000ms,默认值 200ms) | ||
| 1路继电器输出 | ||
| 信号输入 | 3路4~20mA输入,精度0.1%,可采集温度、压力、液位等信号 | |
| 连接Pt100温度传感器,即可完成热量/能量测量 | ||
| 数据接口 | 隔离式 RS485 串行接口,可通过计算机升级流量计软件,支持 MODBUS、METER-BUS 等协议。 | |
| 其他功能 | 自动记忆过去 512 天、128 个月和 10 年的流量/能耗数据 | |
| 自动记忆过去 512 天的工作状态下的流量/能耗数据并进行核查 | ||
| 自动记忆过去 32 次的电源开关时间和 流量 | ||
| 专用电缆 | 双绞线,一般长度在50米以内;选用RS485通信方式。传输距离可超过1000米。 | |
| 管道状况 | 管道材质 | 钢、不锈钢、铸铁、铜、水泥管、PVC、铝、玻璃钢制品,允许使用内衬管。 |
| 管道直径 | 32mm—6000mm | |
| 直管长度 | 传感器安装位置应满足:距泵上游10D、下游5D、30D。 | |
| 测量介质 | 液体类型 | 水(热水、冷水、自来水、海水、废水等);含少量颗粒的污水;油类(原油、润滑油、柴油、燃料油等);化学品(酒精、酸类等);工厂废水;饮料、液态食品;超纯液体;溶剂及其他液体 |
| 温度 | 标准传感器:-30℃至90℃;高温传感器:-30℃至160℃ | |
| 浊度 | 不超过10000ppm,且小于气泡 | |
| 流速 | 0–±12 m/s | |
| 工作环境 | 温度 | 主机:-20℃至60℃ |
| 流量传感器:-40℃至160℃ | ||
| 温度传感器:根据客户需求定制 | ||
| 湿度 | 主机:85% RH;流量传感器:IP67 | |
| 电源 | DC 24V or AC 85-264V | |
| 功耗 | 1.5W | |
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可选主机
根据不同的安装条件,有多种型号的超声波流量计可供选择:






可选传感器
| 类型 | 规格 | 型号 | 测量范围 | 温度 | 尺寸 |
| 插入方式 | 标准 | TC-1 | DN50~DN6000 | -30~160℃ | 190×80×55mm |
| 加长 | TC-2 | DN80~DN6000 | -30~160℃ | 335×80×55mm |
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插入式超声波流量计的应用
就测量介质而言,超声波流量计既可以测量导电液体(如水),也可以测量非导电液体(如淡化水和纯水)。此外,还可以测量污水、泥浆、矿浆、纸浆、化纤浆、玉米糖浆、果汁、酒精、药物、血浆等多种特殊介质。只要是单一、均匀且稳定的超声波传输液体,即可进行测量。
插入式超声波流量计 的使用有以下5个条件:
在上述情况下,应使用插入式超声波流量计。
插入式超声波流量计安装
插入式超声波流量计的安装需要参考我们提供的用户手册进行分步操作。
安装方式的选择

插入式超声波流量传感器适用于DN80mm以上的管道,通常采用Z字形安装方式。
仅当安装空间不足时,DN200mm以下的管道可采用V字形安装方式。对于DN200mm以上的管道,可选择并联插入式传感器。输入测量参数以获取安装距离;
对于并联插入式传感器,探头选项为PI型水表探头:探头管的夹角为0°;静止状态下流体长度为0mm;探头间的线性距离可选200mm至300mm,最终根据实际安装结果确定;单次合同延迟时间为0μs。
对于标准插入式传感器,采用Z型安装方式时,安装距离=内径-10mm。安装点定位

(1)Z轴法定位
Z轴法定位必须满足以下两点:
安装距离 = 沿管道轴线两个传感器之间的垂直距离。
确保两个传感器位于同一轴线上(连接两个传感器的直线穿过该轴线)。
(2)V轴法定位
V轴法定位必须满足以下两点:
安装距离 = 沿管道轴线两个传感器之间的垂直距离。
确保两个传感器位于同一水平面上。
(3)平行插入式传感器定位
平行插入式传感器定位应满足以下两点:
安装距离 = 沿管道轴线两个传感器之间的垂直距离。
确保两个传感器位于同一水平面上,且插入深度为管道内径的1/3。焊接球阀底座;
当安装管道为碳钢材质时,可直接焊接安装。
对于无法直接焊接的管道(例如铸铁管、水泥管等),需要定制专用管箍(带密封橡胶垫)。球阀底座已预先焊接在管箍上,管箍直接固定在被测管道上。
焊接前,必须清洁焊点附近的管道表面。焊接时注意不要留有气孔,以免漏水甚至管道破裂。带压管道开孔
将密封垫片放入焊接底座,然后拧入专用球阀,注意压紧密封垫片以防止漏水。
将开孔器的密封套与球阀的外螺纹连接。
拧紧后,打开球阀,将钻杆推至接触管道外壁,连接手钻和钻杆并锁定,接通电源,开始钻孔。
钻孔过程中保持电钻低速运转,转速不宜过快,以免钻头卡住甚至断裂。
钻孔完成后,拔出钻杆,直至开孔器钻头的前端缩回球阀阀芯后方。关闭球阀并拆下开孔器。插入深度的计算
插入式传感器采用不锈钢模具精密铸造,出厂前传感器长度已固定。
因此,传感器探针杆的插入深度仅与管壁厚度有关。
标准插入式传感器的探针杆伸出管外的长度为 L = 25mm – 管壁厚度;加长型插入式传感器的探针杆伸出管外的长度为 L = 90mm – 管壁厚度。探杆安装
将传感器探针杆旋入专用球阀。旋入球阀阀芯时,轻轻拧紧锁紧螺母以防止漏水。打开球阀,继续旋入传感器,直至传感器插入深度达到 L=25mm-壁厚。
插入式传感器的调试
当两个传感器的防水接头相对向内时,传感器的发射角正确。
然后以计算出的插入深度为参考,顺时针或逆时针略微旋转探头,找到信号强度和信号质量的最大值。
拧紧锁紧螺母,防止探头杆转动和漏水。检查安装是否正确
检查传感器是否正确安装。如果满足安装要求,可以用硅胶灌封接线盒,然后拧紧接线盒密封盖和电缆防水接头,以防止漏水。
大口径管道流量计
监测大口径管道的流量 成本非常高。如今,改进型的插入式和夹式流量计技术可用于测量大口径管道的流量。使用插入式流量计,可以监测直径达 6000 毫米的管道流量。
当然,超声波流量计除外。还有其他适用于大口径管道 液体流量的流量计。
测量大口径管道的液体流量时,选择流量计时应考虑以下因素:
- 压力损失应尽可能小;
- 由于 流量较低(为了降低运行成本),管道内壁容易沉积污垢和污泥;
- 所用流量计的测量范围应特别大,以适应不同时间段的流量差异;
- 流量计的防护等级也应满足环境要求。
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什么是插入式流量计?

插入式流量计 是全口径流量计的一种低成本替代方案。全口径流量计占用空间大,安装复杂,且维护和校准也存在特殊困难。
首先在管壁上钻一个合适尺寸的孔,然后采用一种固定插入式流量计的方法。固定方式可以是鞍形夹、焊接螺纹短管或配套法兰。
接下来,将插入式传感器按照制造商建议的深度插入管道。如果可以现场校准,则可以调整插入深度以提高精度。
流量计固定后,此时只能测量流速,而 无法在不考虑管道直径和介质性质的情况下计算体积流量。体积流量通常由 电子流量 计算机/显示单元计算得出。
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如果插入式 流量计 安装起来过于麻烦,您可以考虑使用 夹装式超声波流量计。它操作简便。
Sino-Inst 的插入式超声波流量计 TUF2000,可测量 DN50 至 6000mm 范围内的单一导声液体介质,包括水、海水、油和浆料等。
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