护套式热电偶具有耐弯曲、耐高压、热响应速度快、经久耐用等优点。

护套式热电偶可直接测量各种生产过程中液体、蒸汽、气体介质和固体表面在0℃~1200℃范围内的温度。
护套式热电偶通常与显示仪表、记录仪表、电子计算机等配合使用。它能够直接 测量各种生产过程中液体、蒸汽、气体和固体表面在0℃~1300℃范围内的温度。
Sino-Inst 提供多种护套式热电偶。如有任何疑问,请联系我们的销售工程师。
优势
- 热响应时间短,可降低动态误差。
- 安装方式灵活。
- 测量范围广。
- 机械强度高,耐压性能好。
护套式热电偶有很多应用技术
- 它具有良好的弯曲性能。护套的热阻可以向任意方向弯曲(头部除外),因此适用于结构复杂和小型设备的温度测量。
- 护套式 热电偶 具有良好的抗振动和抗冲击性能,因此其使用寿命比普通 热阻更长。
- 护套式热电偶的使用寿命长。由于护套式热阻的电阻体由金属套管保护,热阻丝不易被有害介质腐蚀。
- 它适用于强碱性和腐蚀性介质中的测量。耐温范围为250℃,固定安装时也可使用相同的聚四氟乙烯(PTFE)固定螺纹。
- 根据测量温度范围和被测对象,选择合适的 热阻 型号、规格和维护管信息。
什么是护套式热电偶?
护套式热电偶由外层金属护套和内部绝缘导线组成,内部导线嵌入高密度陶瓷化合物(矿物绝缘电缆,也称MI电缆)中。护套式热电偶可弯曲,最小弯曲半径可达护套直径的五倍。
护套式热电偶有哪些类型?
护套式 热电偶有多种类型。J 型、K 型、T 型和 E 型是“贱金属”热电偶,也是最常见的热电偶类型。R 型、S 型和 B 型是“贵金属”热电偶,用于高温应用(详情请参阅热电偶温度范围)。
| 型号 | 刻度 | 温度测量范围 ℃ —–I | 容差值—-I | 温度测量范围(℃)—II | 容差值—-I |
| WRNK | K | -40~+375 | ±1.5℃ | -40~+333 | ±2.5℃ |
| WRNK | K | 375~1000 | ±0.004ltl | 333~1200 | ±0.0075ltl |
| WRNK | N | -40~+375 | ±1.5℃ | -40~+333 | ±2.5℃ |
| WRNK | N | 375~1000 | ±0.004ltl | 333~1200 | ±0.0075ltl |
| WRNK | E | -40~+375 | ±1.5℃ | -40~+333 | ±2.5℃ |
| WRNK | E | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | ±0.0075ltl |
| WRNK | J | -40~+375 | ±1.5℃ | -40~+333 | ±2.5℃ |
| WRNK | J | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | ±0.0075ltl |
| WRNK | T | -40~+125 | ±0.5℃ | ’-40~133 | ±1.0℃ |
| WRNK | T | 125~350 | ±0.004ltl | 133~350 | ±0.0075ltl |
| WRNK | S | 0~+1100 | ±1.0℃ | 0~600 | ±1.5℃ |
| WRNK | S | 1100~1600 | ±[1+0.003(t-1100)] | 600~1600 | ±0.0025ltl |
| WRNK | R | 0~1000 | ±1.0℃ | 0~600 | ±1.5℃ |
| WRNK | R | 1100~1600 | ±[1+0.003(t-1100)] | 600~1600 | ±0.0025ltl |
| WRNK | B | —— | —— | 600~1700 | ±0.0025ltl |
| WRNK | B | —— | —— | —— | — |
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护套式热电偶会过热吗?
- 对于护套式热电偶,环境温度为 20±15℃,相对湿度不大于 80%,测试电压为 500±50V(直流),电极与外护套之间的绝缘电阻≥1000MΩ·m。
- 也就是说,1m 长度的样品绝缘电阻为 1000MΩ;
- 10m 长度的样品绝缘电阻为 100MΩ。
护套式热电偶的工作原理
护套式热电偶的电极由两种不同导电材料组成。当测量端和参考端之间存在温差时,就会产生热电势。工作仪器会显示与该热电势对应的温度值。
如何识别护套式热电偶?
如果您按住 燃气控制 旋钮 20 至 30 秒后松开,火焰点燃后立即熄灭,则表明热电偶出现故障。在断定是热电偶故障之前,请先观察引燃火焰。
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吴鹏出生于1980年,是一位备受尊敬且成就卓著的男性工程师,在自动化领域拥有丰富的经验。凭借20多年的行业经验,吴鹏在学术和工程领域都做出了卓越的贡献。
在其职业生涯中,吴鹏参与了许多国内外工程项目。他最著名的项目包括炼油厂智能控制系统的开发、石化厂尖端分布式控制系统的设计以及天然气管道控制算法的优化。

