高温压力变送器又称高温压力传感器或高温压力传输器。
高温压力变送器适用于介质温度超过标准压力传输器温度范围的应用场合。
通过组装不同长度的冷却元件，可以进一步改善被测介质的温度。合理科学的配置、先进的电路设计和温度补偿处理，充分保证了变送器在高温环境下长期稳定工作。
应用实例包括蒸汽、食品加工和发动机监控等高温压力监测 。
特色高温压力传感器出售
高温压力传感器规格
| 量程： | 0～1KPa～10KPa～400KPa, -0.1 ～ 0 ～ 1 ～ 60 (MPa), 0 ～ 10KPa ~ 100MPa |
| 综合精度： | 0.25% FS, 0.5% FS |
| 输出信号： | 4-20mA（两线制），0-5 / 1-5 / 0-10V（三线制），其他定制输出信号 |
| 电源电压： | 24DCV (9 ～ 36DCV) |
| 介质温度： | -30℃～160-350℃，可定制至-300～850℃ |
| 环境温度： | 常温（-20～85℃） |
| 负载电阻： | 电流输出型：最大800Ω电压输出类型：大于 50KΩ |
| 绝缘电阻： | 大于 2000MΩ (100VDC) |
| 长期稳定性： | 0.2% FS / 年 |
| 振动效应： | 在 20Hz ～ 1000Hz 的机械振动频率下，输出变化小于 0.1% FS |
| 电气接口： | 裸线；Hessman 连接器（可定制）或定制尺寸 |
| 螺纹连接： | M20 × 1.5 等。其他螺纹可根据客户要求设计 |
| 尺寸： | M20 × Φ26.5 × 156 或定制尺寸 |
| 外壳防护等级： | 插头式 (IP65)电缆类型 (IP67) |
| 安全防爆等级： | Ex iaⅡ CT5 |
| 零温漂： | 每 10 摄氏度 0.05% |
| 范围温漂： | 每 10 摄氏度 0.05% |
| 安全过载： | 3 倍过载 |
| 极限过载： | 3 倍过载 |
| 响应时间： | 0.1s |
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超高温压力传感器
该超高温压力变送器采用进口特种材料、隔离式隔膜设计和水循环冷却方式，测量介质温度可达1300℃。
适用于发动机燃气、窑炉等高温介质的压力测量与控制。
此类传感器也常被称为：
超高温压力变送器、超高温压力传感器、燃油压力传感器、炉膛压力传感器、水冷式压力传感器、水冷式压力变送器。
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高温压力测量的技术难点
高温环境对压力变送器的材料、工艺和性能提出了一定的要求。为了确保高温压力变送器的测量精度，需要注意以下几点：
- 全焊接压力变送器。
毛细管、变送器和过程连接之间的所有连接均采用全焊接密封结构，以消除可能的泄漏点。 - 根据不同的应用，可以精确控制填充油的用量。
根据用户的应用和不同填充油的特性，经过仔细计算，适当减少填充油的用量，以补偿填充油的膨胀效应。
对于低温应用，可以根据具体应用适当增加填充油的用量，以补偿填充油的体积收缩效应。 - 特殊的补油和排油处理。
填充油预处理的主要目的是降低溶解气体的含量。
在补油过程中，采用真空补油。当油液达到真空度要求时，严格控制油量，以保证最终产品的测量精度。 - 在现代工艺流程中，高温压力变送器通常采用对称设计，高低压端使用相同的隔膜、相同的毛细管长度和相同的油液。
人们普遍认为，当温度变化同时作用于变送器高低压端时，这种影响会被消除。温度对隔膜的影响通常被认为是温度漂移的最主要原因。但实际上，情况恰恰相反。- 在高低压端使用相同长度的毛细管并不能提高性能，反而会加剧温度变化对变送器整体性能的影响。
- 压力变送器的温度依赖性不仅取决于基础产品隔膜的温度变化量，毛细管的长度也是影响变送器温度变化的重要因素，并且其硬度与毛细管长度成正比。
- 高低压侧使用相同长度的毛细管，该长度是毛细管总长度的两倍。这会增加温度对变送器整体性能的影响。
- 也就是说，如果过程温度在150℃以下，且过程条件允许，则可以移除高压侧端口的毛细管，直接连接到变送器。这样可以缩短毛细管的长度，从而降低温度变化对变送器精度和响应时间的影响。
- 根据测量介质的化学性质进行选择。
- 同一种介质在不同浓度和不同温度下的腐蚀性也不同。
- 隔膜密封式压力变送器 的内隔膜盒通常由不锈钢制成。与介质接触的外膜片则根据介质的特性选择。
- 目前常用的材料有316L、蒙乃尔合金、铪合金和钽金属隔膜。
- 根据环境条件和经济性考虑压力变送器的外壳材料。外壳材料通常包括铝合金和不锈钢。如果环境条件并非强腐蚀性，则应选择其他材料。选择铝合金材料更经济实惠。
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高温差压变送器
高温差压变送器是唯一一种能够在高温条件下测量介质差压的仪器。
它能够在600℃超高温下长期稳定工作，并保持与传统单晶硅变送器相同的高精度、高可靠性和高稳定性，且具有成本效益。这三点是 Sino-inst 技术研发的难点所在。
用于测量600℃-800℃超高温介质压力的远程差压变送器的简要原理如下：
连接法兰和隔离法兰的外端面分别焊接测量膜片（满足膜片耐介质腐蚀的要求）和隔离膜片（常规316L膜片）。
在连接法兰和隔离法兰之间焊接散热器，然后注入超高温耐高温高粘度高温填充液，形成超高温填充液腔。
将配套法兰焊接在间隔法兰的另一端。连接毛细管和压力变送器、差压变送器。注入低粘度高温填充液，形成普通高温填充液腔。
工作时，超高温介质的压力通过耐高温高粘度高温填充液传递到隔离膜片。
然后，超高温介质的压力通过毛细管内的低粘度高温填充液传递到压力变送器和差压变送器本体，实现压力传递和测量。
由于采用了高温隔离和散热措施，超高温不会直接传递到低粘度高温填充液中，从而保护了高温远程压力变送器和差压变送器，实现了超高温介质的压力测量。
尤其适用于以熔盐为传热介质的发电系统。高达560℃的熔盐温度及其腐蚀性对压力变送器提出了更高的要求。
该产品采用超高温硅油和内部隔离膜片的组合，将应用温度大幅提升至约600℃，极大地扩展了超高温压力/差压测量的应用范围，可广泛应用于煤化工和太阳能热发电行业。
600℃超高温远程压力变送器/远程差压变送器的选型思路和方法与常规单晶硅远程压力变送器和远程差压变送器相同，此处不再赘述。
如果您遇到高温测量方面的问题，欢迎与 Sino-Inst 联系。
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冷却元件
冷却元件主要用于 压力表和高温压力传感器。
冷却元件应采用不锈钢材质，以最大限度地提高其对大多数工艺介质的耐腐蚀性。
标准配置为 20×1.5 内螺纹和 20×1.5 外螺纹。
也可根据客户要求定制。
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常见问题
这取决于用户对最高压力的要求。我们常用的压力变送器也有一定的压力范围。如果客户需要超高压，例如 700MPa 甚至更高的压力，中仪器可提供定制服务。
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高温压力传感器适用于介质温度超过标准压力变送器温度范围的应用场合。
或者，在无法安装隔离管、尾管或其他冷却装置来降低介质温度的情况下，高温压力传感器也适用。
作为 高温压力传感器 制造商，Sino-Instrument 以最优价格供应高温压力传感器。
例如：
高温压力传感器，用于测量高温液体，最高温度可达 300 摄氏度。参考价格为 200 美元/个。
高温压力传感器，用于测量 压缩空气，最高温度可达 800 摄氏度。参考价格为 790 美元/个。
适用于蒸汽、食品加工和发动机监控等高温应用。
如有任何特殊需求，欢迎联系我们获取技术支持。
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吴鹏出生于1980年，是一位备受尊敬且成就卓著的男性工程师，在自动化领域拥有丰富的经验。凭借20多年的行业经验，吴鹏在学术和工程领域都做出了卓越的贡献。
在其职业生涯中，吴鹏参与了许多国内外工程项目。他最著名的项目包括炼油厂智能控制系统的开发、石化厂尖端分布式控制系统的设计以及天然气管道控制算法的优化。